Resina 媒体


BRODIE BIERSNER | 2019 秋季
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PUNTOS SOBRESALIENTES DEL art í culo:

  1. El tipo de resina y la cantidad utilizada de la misma pueden variar en la cantidad de energy í a requerida para elevar la temperatura del molde arena y la velocidad de solicaci ó n de la aleaci ó n.
  2. Inmediatamente se encontro una disminuci ó n de los defectos por contract ó n.

这是一个关于几何形状的媒体,它是一个完整的媒体, la influencia 德拉 elecci ó n 德 resina juega cada vez en un rol m á s 要点 lograr una pieza consistente。Una fundición de aluminio tena teniendo convenientes con un defecto de contract ion de tipo dendr í tica que se relacionaba con un cambio recente en la resina,esto resultaba en mayores tasas de piezas por defectos de contract ion。

La ú nica variable que habia cambiado en el proceso era la resina,creando una contracci ó n de tipo dendr í tica.HA International dise ó un experento para determinar c ó mo los porcentajes de resina PUCB (feno ó lico uret á nica para Caja fria) y paquetes de solvente utilizados afectaba la influencia de la contract ci ó n en esta pieza special de aluminio A316 durante su 固化。

La evaluaci ó n tuvo lugar en una caja fria fenlico uret á nica recent emente en desarrollo y una versi ó n modificada de este nuevo sistema, utilizando los m á s recentes paquetes de solvente enconferos en la serie SigmaCure de HAI para Caja fria fenlico uret á nica (PUCB)。包括 modelado por computadora 在内的研究准备工作,评估分析和环境实验。Se utilizaron estos resultados,junto con las propedades (no tomadas constantes sino en funcion de la temperatura) para crear un modelo de simulaci ó n para la mezcla de arena para caja fria, 第 obtener los valores 德 propiedades 德尔莫尔德 f í sicas ÿ 拉斯维加斯 comprender producía 科莫洛杉矶 defectos 德 contracción。Se calcularon unas 1.500-2.000 iteraciones en el software para conseguir reaccurdir con los resultados reales medidos en laboratorio.Los valores de capacity idad de calor espec í fico y de densidad que ped í a el software fueron medidos con instrumentos directtamente de los moldes de ensayo.

RESINA 的影响
隆达德 ensayos estudió La influencia de la primera reducir el porcentaje 德 resina。卡洛菲卡的能力是什么样的,什么样的材料和什么样的金属材料都是什么样的。在 el primer experento,que fue utilizando el paquete original PUCB,se estudi ó una desurci ó n del 1,00% al 0,75% de porcentaje total de resina.Esta resultado una diferencia de calor medible saliendo del metal l í quido e ingresando al molde de arena.市长 cantidad de calor se transfiere del metal l í quido al molde y disipa a a Mayor velocidad con el porcentaje mayor de resina,Figura 1. 这是一个很好的结果,它是一个很好的结果。Aumentando la cantidad de energy í a requerida para aumentar la temperatura del molde de arena.Las Figuras 2 y 3 muestran las curvas de temperatura del molde.Se colocaron termocuplas en el cuerpo del molde para comprender el efecto y poder assurar los resultados al software de simulaci ó n.在 colocando una termocupla a una distcia de 1/8 "(3毫米) y a 1/4" (6毫米) de la interfaz molde/metal.香格里拉 reducci ó n del 25% en el porcentaje 德 resina reveló cantidad 德灼热 absorbido menos que hay por el 莫尔德德竞技场。Los resultados muestran 阙 el 金属 l í quido permanecería en su fluido estado por mayor cantidad 德时代报。

RESINA eleccion 的影响
La segunda ronda de ensayos considericar uno de los componentes del paquete de resina.Se desarroll ó un componente 2 实验性 para comprender c ó mo afectar í a un cambio en la composis ó n qu í mica de la resina la transfencia de calor al molde.Cambiando solamente el componente 2 mostro que influenciaba la velocidad de disipai ó n del calor del metal l í quido al material del molde.Al usar el componente 2 modificado,el flujo de calor aument ó de 3,3 W/g a 4,0 W/g,ver Figura 4.Las curvas de temperatura del molde tambi é n mostraron cambios.La influencia no se detect ó r á pidamente en la ubicaci ó n a 1/8 "de distancia,ver Figure 5. sin 禁运,cuando esta energy í a calorfica se transfiere m á s hacia el centro del molde,ver Figure 6, molde es m á s alta con la f ó rmula con el componente 2 sin modificar (原件)。在金属工业市长的领导下,市长将继续进行改革。

确认结果
A lo largo del ensayo se midieron las temperaturas del metal utilizando una termocupla directamente en el medio de la pieza de la aleaci ó n a316.Se calcularon el inicio y final de la solidificación à partir de las curvas 德 enfriamiento。Pueden observates los resultados de los c ã lculos en la Tabla 1. al redudiir la cantidad de resina de 1,00% a usando la formulaci ó n original de resina PUCB,el tiempo de 固化 aci ó n se prolong ó un 5,3%。En los ensayos usando el componente 2 modificado,el tiempo de solid aci ó n se extendi ó un 0,76%。

生产结果的实施
Los resultados obtenidos en las experiencias en el laboratorio mostraron que el cambio de tipo y cantidad de resina cambia la cantidad de energy í a requerida para elevar la tempatura del molde arena y la velocidad de 凝固 aci ó n de la aleaci ó n.

Los resultados del experiento se assuraron al software de c á lculo de solidataci ó n y se creo un conjunto de datos a medida del cliente parla mezcla de arena.Con este nuevo 数据集 se simulo la pieza y los resultados mostraron que se pod í a obtener una pieza m á s robusta alejn ands de la formulaci ó n original de 1,00% para plicado a esta pieza en specially.

Se presentaron al client ente los resultados de esta investaci ó n y de la simulaci ó n mostrando c ó mo influye la formulaci ó n de la resina y co ó mo puede ayudar a reductir la formaci ó n de grietas en esta pieza en special。结果证明这是一个很好的例子。项计划通过擦 en una prueba planta con la resina PUCB ajustada segun 拉斯 conclusiones de la investigaci ó n。Inmediatamente luego de hacer el ajuste en la resina se encontro una disminuci ó n en los defectos relacionados con contract ó n.Dicha modificaci ó n baj ó los niveles de defecto debido a contract ó n por debajo de los niveles de rechazo que se tenian antes del cambio en la resina.Luego de esta prueba se implement ó esta modificaci ó n de manera permanente.

Tabla 1: 在 laboratorio comparando f ó rmula de resina para caja fr ã a original vs la modificada 中巩固的结果。

Figura 1: 结果 ensayo de qualermetria Diferencial de Barrido (DSC) para determinar flujo calorifico usando la formulaci ó n original de resina y modificando solamente el porcentaje de resina.

Figura 2: Curva de Temperatura del molde comparando el efecto de la resina con la f ó rmula original.La termocupla se ubica 1/8 "de la interfaz molde/metal.

Figura 3: Curva de Temperatura del molde comparando el efecto de la resina con la f ó rmula original.La termocupla se ubico a 1/4 "de la interfaz molde/metal.

Figura 4: 结果 ensayo DSC para determinar el flujo de calor comparando la formula original contra la versi ó n modificada.

Figura 5: Curva de temperatura del molde comparando la formulaci ó n original contra la modificada.La termocupla fue colocada a 1/8 "de la interfaz molde/metal.

Figura 6: Curva de temperatura del molde comparando la formulaci ó n original contra la modificada.La termocupla fue colocada a 1/4 "de la interfaz molde/metal.